優(yōu)秀的激光切割工藝
粗糙度
切割邊緣或多或少存在切割留下的紋路,紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度。紋路越淺,說(shuō)明粗糙度越低,表面越光滑。一般來(lái)說(shuō),材料厚度越薄,切割表面粗糙度越低;采用氮?dú)饣驓鍤馇懈畋妊鯕馇懈畋砻娲植诙仍降汀?/span>
垂直度
由于切割光束是通過(guò)聚焦而來(lái)的且光束存在發(fā)散的特性,這就導(dǎo)致在切割時(shí)(尤其是厚板),材料厚度方向不同深度處的光斑大小不一致,從而造成了切割表面與板材表面不能達(dá)到絕對(duì)的90°,或是上表面較寬或是下表面較寬。一般來(lái)說(shuō),材料厚度越薄,垂直度越好;光束質(zhì)量越好,垂直度越好。此外也與具體加工時(shí)光斑焦點(diǎn)與材料厚度方向的相對(duì)位置有關(guān)。
毛刺
優(yōu)異的切割,切割邊緣應(yīng)無(wú)毛刺,因?yàn)榇嬖诿蹋托枰罄m(xù)處理。這與具體加工過(guò)程的工藝參數(shù)匹配、材料類型以及光束質(zhì)量有關(guān)。
變形量
由于激光切割本質(zhì)還是熱切割,板材不可避免存在變形,優(yōu)異的切割應(yīng)盡可能的減小由此帶來(lái)的不利影響。薄板切割尤其需要注意。一般來(lái)說(shuō),切割速度越快、割縫越窄、氣體流量越大,變形量越小。